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臥式泥漿泵具有使用壽命長,保持較高工作效率,拆檢方便調整及時等優(you) 點,適用於(yu) 輸送含固體(ti) 顆粒的液體(ti) ,廣泛應用於(yu) 在火電廠水力除灰,礦山輸送礦砂液體(ti) 等,也可適用於(yu) 建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門。
臥式泥漿泵其中3表示泥漿泵吐出口徑為(wei) 3寸(一寸為(wei) 25毫米),P表示泵為(wei) 雜質泵,N表示泵為(wei) 泥漿泵,L表示泥漿泵為(wei) 立式泥漿泵。
PN汙水泥漿泵型號意義(yi) :
如:2PNL
2——吐出口徑(毫米數被25除所得值)
P— —雜質泵
N——泥漿
L——立式
性能參數表:
泵的型號 | 流量q | 揚程h | 轉速n | 功率nkw | 效率η (%) | 葉輪直徑d mm | 泵重kg | ||
m 3 /h | l/s | m | r/min | 軸功率 | 配電機 | ||||
1pn | 7.2 12 16 | 2 3.33 4.44 | 14 13 12 | 1430 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 21 30 35 | 204 | 120 |
2pn(L) | 30 47 58 | 8.33 13.05 16.1 | 22 19 17 | 1450 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 33 39 39 | 265 | 150 250 |
3pn(L) | 54 108 151 | 15 30 42 | 26 21 15 | 1470 | 12 14.7 16.7 | 22 | 32 42 37 | 300 | 450 280 |
4pn | 100 150 200 | 27.8 41.7 55.6 | 41 39 37 | 1470 | 24.3 29 33.1 | 55 | 46 55 61 | 340 | 1000 |
4pn(L) | 41.5 80 111 | 11.5 22.2 30.8 | 51 50 49 | 1470 | 25 30.2 33.2 | 55 | 23 36 44.5 | 380 b 2 =30 | 1000 |
4pn(L) | 52 100 138 | 14.5 28 38 | 51 50 49 | 1470 | 28 37 39 | 75 | 26 37 47 | 380 b 2 =40 | 1000 |
6pn | 230 280 320 | 63.9 77.8 88.9 | 27 26 25 | 980 | 30.2 33 35.2 | 75 | 56 60 62 | 420 | 1200 |
使用說明:
在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據彎頭,盡量可能向下傾(qing) 斜30度左右,以方便排除進口管道的空氣,達到理想的吸漿狀態,避免造成氣蝕現象,吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象,如有此類現象應該校準電機與(yu) 泵頭的平衡度,然後把泵腔裏麵灌滿液體(ti) ,再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chan) 。進口流量過少不宜運行,以避免引起震動和漿料沉澱。泥漿泵不使用前應該用清水衝(chong) 洗泵腔以防泵體(ti) 裏麵的泥漿結塊堵塞泵腔。該係列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為(wei) 水平以外,其它的泵均為(wei) 垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水,其水量一般為(wei) 工作流量的1-3%。其水壓一般應大於(yu) 工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉向自電機方向看為(wei) 順時針方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為(wei) 逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中,1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下,泵的安裝位置,應使泵軸的水平中心線,低於(yu) 被輸送泥漿泵的上水平表麵1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉,也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體(ti) 倒流,避免液體(ti) 倒流造成泵倒轉的現象。
故障及維修:
1、軸功率大的原因葉輪和護板發生摩擦,解決(jue) 辦法是調整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因(1)葉輪和護板的間隙過大,解決(jue) 辦法調整葉輪和護板的間隙,如調整後還達不到要求,就得更換新葉輪和護板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道,解決(jue) 辦法拆掉部分進水管,將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多,解決(jue) 辦法使潤滑油保持在油標規定油位。(2)油中有雜質,解決(jue) 辦法更換新油。(3)軸承磨損,解決(jue) 辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損,解決(jue) 辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質,解決(jue) 辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進料不足、進入空氣過多,解決(jue) 辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中沒水,解決(jue) 辦法檢查水封裝置,引壓力水注入填料。(2)填料磨損,解決(jue) 辦法更換新填料。
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